ژئوممبرانها بهعنوان یکی از مهمترین محصولات ژئوسنتتیک در پروژههای عمرانی و زیستمحیطی، به دلیل نقش حیاتی در عایقبندی، مقاومت مکانیکی، و پایداری شیمیایی، تحت آزمایشهای گوناگونی قرار میگیرند. این مقاله به بررسی انواع تستهای ژئوممبران، استانداردهای مرتبط، ویژگیهای دیتاشیت بر اساس ضخامت، و نقش مواد بازیافتی در تولید این محصولات میپردازد.
-
1. انواع تستهای ژئوممبران و خط جوش
تستهای ژئوممبران به دو دسته اصلی تقسیم میشوند:
الف) تستهای میدانی
این تستها مستقیماً در محل پروژه انجام میشوند و کیفیت خطوط جوش و عملکرد ژئوممبران را ارزیابی میکنند:
- تست خلا (Vacuum Box Test):
- روش اجرا: استفاده از جعبه خلا و محلول کفزا برای تشخیص نشتی در خطوط جوش.
- نتیجه مطلوب: عدم وجود حباب.
- تست فشار هوا (Air Pressure Test):
- روش اجرا: تزریق هوا به جوش دوبل و بررسی ثبات فشار در بازه زمانی مشخص.
- نتیجه مطلوب: ثابت ماندن فشار.
- تست اسپارک (Spark Test):
- کاربرد: شناسایی نواقص کوچک در سطح ژئوممبران.
ب) تستهای آزمایشگاهی
این تستها به بررسی ویژگیهای مکانیکی و شیمیایی ژئوممبران میپردازند:
- تست کشش (Tensile Test):
- هدف: اندازهگیری استحکام کششی و کرنش تا شکست.
- استاندارد: ASTM D6693.
- تست مقاومت شیمیایی:
- هدف: ارزیابی مقاومت ژئوممبران در برابر مواد شیمیایی.
- تست ترکخوردگی محیطی (Stress Crack Resistance):
- هدف: بررسی رفتار ژئوممبران تحت تنشهای طولانیمدت.
روش انجام تستهای استاندارد
-
تست خلا (Vacuum Box Test):
- ابزار مورد نیاز: جعبه خلا، صابون مایع یا محلول کفزا، وکیوم پمپ.
- روش اجرا:
- خط جوش با محلول کفزا پوشانده میشود.
- جعبه خلا روی خط قرار گرفته و هوا از آن خارج میشود.
- ایجاد حباب نشاندهنده وجود نشتی است.
-
تست فشار هوا (Air Pressure Test):
- ابزار مورد نیاز: فشارسنج، نازل تزریق هوا، درپوش خطوط.
- روش اجرا:
- دو انتهای خط جوش دوبل بسته میشود.
- فشار هوا به داخل خط تزریق شده و به مدت 5-10 دقیقه پایش میشود.
- افت فشار نشاندهنده وجود نشتی است.
-
تست کشش (Tensile Test):
- ابزار مورد نیاز: دستگاه تست کشش یونیورسال.
- روش اجرا:
- نمونه از ورق یا خط جوش بریده میشود.
- نمونه در دستگاه قرار گرفته و با سرعت استاندارد کشیده میشود.
- استحکام کششی و میزان کرنش ثبت میشود.
-
2. دیتاشیت ژئوممبران بر اساس ضخامت
دیتاشیت ژئوممبران مطابق با استانداردهای جهانی (ASTM، GRI-GM13) ویژگیهای مکانیکی و فیزیکی این محصول را مشخص میکند. جدول زیر اطلاعات دیتاشیت را برای ضخامتهای مختلف ارائه میدهد:
پارامتر | 1.0 mm | 1.5 mm | 2.0 mm | 2.5 mm | استاندارد |
ضخامت (Thickness) | 1.0 ± 0.10 mm | 1.5 ± 0.15 mm | 2.0 ± 0.20 mm | 2.5 ± 0.25 mm | ASTM D5199 |
استحکام کششی | ≥ 25 MPa | ≥ 27 MPa | ≥ 29 MPa | ≥ 31 MPa | ASTM D6693 |
کرنش در نقطه شکست | ≥ 700% | ≥ 700% | ≥ 700% | ≥ 700% | ASTM D6693 |
مقاومت به سوراخ شدن | ≥ 300 N | ≥ 400 N | ≥ 500 N | ≥ 600 N | ASTM D4833 |
مقاومت UV | ≥ 90% بعد از 5000 ساعت | ≥ 90% بعد از 5000 ساعت | ≥ 90% بعد از 5000 ساعت | ≥ 90% بعد از 5000 ساعت | ASTM D4355 |
-
3. مواد بازیافتی در تولید ژئوممبران: تأثیر و محدودیتها
الف) تعریف مواد بازیافتی در ژئوممبران
- مواد بازیافتی داخلی: مواد حاصل از ضایعات خط تولید.
- مواد بازیافتی خارجی: پلیاتیلن بازیافتی از منابع خارجی با کیفیت پایینتر.
ب) استانداردهای مربوط به مواد بازیافتی
استاندارد | مواد بازیافتی داخلی | مواد بازیافتی خارجی | توضیحات |
GRI-GM13 | حداکثر 2% | 0% | استفاده از مواد بازیافتی داخلی تنها در صورت عدم کاهش کیفیت نهایی محصول مجاز است. |
ASTM D6693 | مجاز است ( بدون محدودیت عددی مشروط به حفظ خواص مکانیکی) | 0% | خواص مکانیکی مانند استحکام کششی و مقاومت به ترک باید حفظ شود. |
ASTM D7172 | مجاز است (در حد قابل کنترل) | %0 | مواد باید از پلی اتیلن با چگالی بالا و کیفیت مناسب تولید شوند. |
استاندارد ایران | حداکثر 5% | 0% | استفاده از مواد بازیافتی داخلی برای پروژه های غیر حساس و عادی مجاز است. |
ج) تأثیر مواد بازیافتی بر عملکرد ژئوممبران
- کاهش استحکام کششی: زنجیرههای پلیمری تخریبشده موجب کاهش مقاومت مکانیکی میشوند.
- افزایش نفوذپذیری: ناخالصیها ساختار مواد را ضعیف میکنند.
- کاهش مقاومت UV: مواد بازیافتی دوام کمتری در برابر اشعه UV دارند.
-
4. راهکارهای تضمین کیفیت ژئوممبران
- انتخاب محصول استاندارد: ژئوممبرانهای تولید شده مطابق با GRI-GM13 بهترین گزینه برای پروژههای حساس هستند.
- کنترل کیفیت مستمر: تستهای مکانیکی و شیمیایی باید برای هر دسته محصول انجام شود.
- استفاده محدود از مواد بازیافتی داخلی: در صورت لزوم، این مواد باید تحت کنترل دقیق و در ترکیب با مواد اصلی استفاده شوند.
جمعبندی و توصیهها
ژئوممبران به دلیل نقش حیاتی خود در پروژههای زیربنایی و زیستمحیطی، باید مطابق با استانداردهای معتبر تولید و آزمایش شود. استفاده از مواد بازیافتی خارجی در تولید این محصولات ممنوع بوده و مواد بازیافتی داخلی نیز باید تحت کنترل دقیق باشد. انتخاب ژئوممبران با دیتاشیت مناسب و اجرای تستهای دقیق در مراحل مختلف پروژه، ضامن کیفیت و طول عمر این محصولات است.