info@geosaz.com

گروه صنعتی ژئوساز

بررسی تخصصی تست‌ها، استانداردها و مواد بازیافتی ژئوممبران

 

ژئوممبران‌ها به‌عنوان یکی از مهم‌ترین محصولات ژئوسنتتیک در پروژه‌های عمرانی و زیست‌محیطی، به دلیل نقش حیاتی در عایق‌بندی، مقاومت مکانیکی، و پایداری شیمیایی، تحت آزمایش‌های گوناگونی قرار می‌گیرند. این مقاله به بررسی انواع تست‌های ژئوممبران، استانداردهای مرتبط، ویژگی‌های دیتاشیت بر اساس ضخامت، و نقش مواد بازیافتی در تولید این محصولات می‌پردازد.

 

  1. 1. انواع تست‌های ژئوممبران و خط جوش

 

تست‌های ژئوممبران به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

 

الف) تست‌های میدانی

 

این تست‌ها مستقیماً در محل پروژه انجام می‌شوند و کیفیت خطوط جوش و عملکرد ژئوممبران را ارزیابی می‌کنند:

  1. تست خلا (Vacuum Box Test):
  • روش اجرا: استفاده از جعبه خلا و محلول کف‌زا برای تشخیص نشتی در خطوط جوش.
  • نتیجه مطلوب: عدم وجود حباب.
  1. تست فشار هوا (Air Pressure Test):
  • روش اجرا: تزریق هوا به جوش دوبل و بررسی ثبات فشار در بازه زمانی مشخص.
  • نتیجه مطلوب: ثابت ماندن فشار.
  1. تست اسپارک (Spark Test):
  • کاربرد: شناسایی نواقص کوچک در سطح ژئوممبران.

 

ب) تست‌های آزمایشگاهی

 

این تست‌ها به بررسی ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی ژئوممبران می‌پردازند:

  1. تست کشش (Tensile Test):
  • هدف: اندازه‌گیری استحکام کششی و کرنش تا شکست.
  • استاندارد: ASTM D6693.
  1. تست مقاومت شیمیایی:
  • هدف: ارزیابی مقاومت ژئوممبران در برابر مواد شیمیایی.
  1. تست ترک‌خوردگی محیطی (Stress Crack Resistance):
  • هدف: بررسی رفتار ژئوممبران تحت تنش‌های طولانی‌مدت.

 

روش انجام تست‌های استاندارد

 

  1. تست خلا (Vacuum Box Test):

  • ابزار مورد نیاز: جعبه خلا، صابون مایع یا محلول کف‌زا، وکیوم پمپ.
  • روش اجرا:
  1. خط جوش با محلول کف‌زا پوشانده می‌شود.
  2. جعبه خلا روی خط قرار گرفته و هوا از آن خارج می‌شود.
  3. ایجاد حباب نشان‌دهنده وجود نشتی است.

 

  1. تست فشار هوا (Air Pressure Test):

  • ابزار مورد نیاز: فشارسنج، نازل تزریق هوا، درپوش خطوط.
  • روش اجرا:
  1. دو انتهای خط جوش دوبل بسته می‌شود.
  2. فشار هوا به داخل خط تزریق شده و به مدت 5-10 دقیقه پایش می‌شود.
  3. افت فشار نشان‌دهنده وجود نشتی است.

 

  1. تست کشش (Tensile Test):

  • ابزار مورد نیاز: دستگاه تست کشش یونیورسال.
  • روش اجرا:
  1. نمونه از ورق یا خط جوش بریده می‌شود.
  2. نمونه در دستگاه قرار گرفته و با سرعت استاندارد کشیده می‌شود.
  3. استحکام کششی و میزان کرنش ثبت می‌شود.

 

  1. 2. دیتاشیت ژئوممبران بر اساس ضخامت

 

دیتاشیت ژئوممبران مطابق با استانداردهای جهانی (ASTM، GRI-GM13) ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی این محصول را مشخص می‌کند. جدول زیر اطلاعات دیتاشیت را برای ضخامت‌های مختلف ارائه می‌دهد:

 

پارامتر 1.0 mm 1.5 mm 2.0 mm 2.5 mm استاندارد
ضخامت (Thickness) 1.0 ± 0.10 mm 1.5 ± 0.15 mm 2.0 ± 0.20 mm 2.5 ± 0.25 mm ASTM D5199
استحکام کششی ≥ 25 MPa ≥ 27 MPa ≥ 29 MPa ≥ 31 MPa ASTM D6693
کرنش در نقطه شکست ≥ 700% ≥ 700% ≥ 700% ≥ 700% ASTM D6693
مقاومت به سوراخ شدن ≥ 300 N ≥ 400 N ≥ 500 N ≥ 600 N ASTM D4833
مقاومت UV ≥ 90% بعد از 5000 ساعت ≥ 90% بعد از 5000 ساعت ≥ 90% بعد از 5000 ساعت ≥ 90% بعد از 5000 ساعت ASTM D4355

 

  1. 3. مواد بازیافتی در تولید ژئوممبران: تأثیر و محدودیت‌ها

 

الف) تعریف مواد بازیافتی در ژئوممبران

  1. مواد بازیافتی داخلی: مواد حاصل از ضایعات خط تولید.
  2. مواد بازیافتی خارجی: پلی‌اتیلن بازیافتی از منابع خارجی با کیفیت پایین‌تر.

 

ب) استانداردهای مربوط به مواد بازیافتی

استاندارد مواد بازیافتی داخلی مواد بازیافتی خارجی توضیحات
GRI-GM13 حداکثر 2% 0% استفاده از مواد بازیافتی داخلی تنها در صورت عدم کاهش کیفیت نهایی محصول مجاز است.
ASTM D6693 مجاز است ( بدون محدودیت عددی مشروط به حفظ خواص مکانیکی) 0% خواص مکانیکی مانند استحکام کششی و مقاومت به ترک باید حفظ شود.
ASTM D7172 مجاز است (در حد قابل کنترل) %0 مواد باید از پلی اتیلن با چگالی بالا و کیفیت مناسب تولید شوند.
استاندارد ایران حداکثر 5% 0% استفاده از مواد بازیافتی داخلی برای پروژه های غیر حساس و عادی مجاز است.

 

ج) تأثیر مواد بازیافتی بر عملکرد ژئوممبران

  • کاهش استحکام کششی: زنجیره‌های پلیمری تخریب‌شده موجب کاهش مقاومت مکانیکی می‌شوند.
  • افزایش نفوذپذیری: ناخالصی‌ها ساختار مواد را ضعیف می‌کنند.
  • کاهش مقاومت UV: مواد بازیافتی دوام کمتری در برابر اشعه UV دارند.

 

  1. 4. راهکارهای تضمین کیفیت ژئوممبران

  2. انتخاب محصول استاندارد: ژئوممبران‌های تولید شده مطابق با GRI-GM13 بهترین گزینه برای پروژه‌های حساس هستند.
  3. کنترل کیفیت مستمر: تست‌های مکانیکی و شیمیایی باید برای هر دسته محصول انجام شود.
  4. استفاده محدود از مواد بازیافتی داخلی: در صورت لزوم، این مواد باید تحت کنترل دقیق و در ترکیب با مواد اصلی استفاده شوند.

جمع‌بندی و توصیه‌ها

 

ژئوممبران به دلیل نقش حیاتی خود در پروژه‌های زیربنایی و زیست‌محیطی، باید مطابق با استانداردهای معتبر تولید و آزمایش شود. استفاده از مواد بازیافتی خارجی در تولید این محصولات ممنوع بوده و مواد بازیافتی داخلی نیز باید تحت کنترل دقیق باشد. انتخاب ژئوممبران با دیتاشیت مناسب و اجرای تست‌های دقیق در مراحل مختلف پروژه، ضامن کیفیت و طول عمر این محصولات است.

 

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

ارتباط با ما

تلفن تماس : 09133600896

ساعت کاری : شنبه تا پنج شنبه ( 8 – 20 )

آدرس شرکت

اصفهان – خیابان جی – سه راه شهید رجایی – ساختمان بهار – واحد 16