هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
استاندارد ISO 9001 و سیستم مدیریت کیفیت: تعریف، اصول و الزامات کلیدی
استاندارد ISO 9001 مهمترین استاندارد بینالمللی کیفیت در جهان است که چارچوبی برای استقرار، اجرا، نگهداری و بهبود یک سیستم مدیریت کیفیت (QMS) مؤثر ارائه میدهد. این استاندارد به سازمانها کمک میکند تا با تمرکز بر رضایت مشتری و بهبود مستمر فرآیندها، محصولات و خدمات باکیفیت و یکنواختی ارائه دهند.
تعریف سیستم مدیریت کیفیت بر پایه ISO 9001:
یک سیستم مدیریت کیفیت مجموعهای از فرآیندها، خطمشیها، روشهای اجرایی و منابع به هم پیوسته است که برای هدایت و کنترل یک سازمان در جهت برآورده کردن الزامات کیفی و افزایش رضایت مشتری طراحی شده است. این سیستم بر اساس چرخه «طرحریزی-اجرا-بررسی-اقدام» (PDCA) عمل میکند.
اصول هفتگانه کلیدی سیستم مدیریت کیفیت (مبانی ISO 9001):
- تمرکز بر مشتری: تمامی تلاشها باید معطوف به برآورده کردن نیازهای مشتری و فراتر رفتن از انتظارات او باشد.
- رهبری: مسئولیت مدیریت در سیستم کیفیت حیاتی است. رهبران باید وحدت جهت و مقصود ایجاد کنند.
- مشارکت افراد: توانمندسازی و درگیر کردن تمامی سطوح سازمان برای افزایش توانایی آن در خلق ارزش.
- رویکرد فرآیندی: فرآیندگرایی به معنای درک و مدیریت فعالیتها به عنوان یک سیستم از فرآیندهای به هم پیوسته است که نتیجهای کارآمدتر حاصل میکند.
- بهبود: بهبود مستمر فرآیندها باید یک هدف دائم سازمان باشد.
- تصمیمگیری مبتنی بر شواهد: تصمیمهای مؤثر بر پایه تحلیل دادهها و اطلاعات.
- مدیریت رابطه: مدیریت مؤثر رابطه با تامینکنندگان و شرکا برای خلق ارزش.
الزامات کلیدی استاندارد ISO 9001 (ساختار سطحبالا):
الزامات استاندارد ISO 9001 در قالب ۱۰ بند کلیدی سازماندهی شدهاند که چارچوب جامعی برای سیستم ارائه میدهند. برخی از این الزامات عبارتند از:
- بافت سازمان: درک محیط داخلی و خارجی سازمان.
- رهبری: تعهد مدیریت، خطمشی کیفیت و تعیین نقشها و اختیارات.
- طرحریزی: شناسایی ریسکها و فرصتها، تعیین اهداف کیفیت و برنامهریزی برای دستیابی به آنها.
- پشتیبانی: تخصیص منابع، آموزش، آگاهیبخشی، زیرساخت و محیط کار. این بخش پایه مستندسازی سیستم کیفیت را شکل میدهد.
- عملیات: طراحی، توسعه، تولید و ارائه خدمات تحت کنترل. این بخش هسته کنترل کیفیت و استانداردسازی تولید برای کاهش خطا و ضایعات است.
- ارزیابی عملکرد: پایش، اندازهگیری، تحلیل و ارزیابی. ممیزی داخلی کیفیت یک الزام کلیدی در این بخش برای اطمینان از انطباق و اثربخشی سیستم است.
- بهبود: اقدامات اصلاحی، پیشگیرانه و بهبود مستمر.
ارتباط با گروه صنعتی ژئوساز:
برای یک گروه صنعتی پیشرو مانند ژئوساز، پیادهسازی ISO 9001 و تلاش برای اخذ گواهینامه ISO 9001 به معنای ایجاد یک چارچوب نظاممند برای کنترل کیفیت در تمام مراحل، از طراحی تا تحویل محصولات است. این استاندارد به استانداردسازی تولید کمک کرده و با رویکرد فرآیندگرایی و بهبود مستمر، منجر به کاهش خطا و ضایعات و در نهایت رضایت مشتری میشود. در این مسیر، استفاده از مشاوره ISO 9001 میتواند آغازگر مناسبی برای استقرار موفق سیستم باشد.
فرآیند پیادهسازی و مستندسازی سیستم کیفیت بر مبنای ISO 9001
فرآیند پیادهسازی ISO 9001 و ایجاد یک سیستم مدیریت کیفیت مستند و مؤثر، یک سفر ساختاریافته است که از تعهد مدیریت آغاز شده و با اخذ گواهینامه ISO 9001 به رسمیت شناخته میشود. این فرآیند، هسته اصلی استانداردسازی تولید و دستیابی به رضایت مشتری از طریق کنترل کیفیت نظاممند است.
مراحل کلیدی پیادهسازی و مستندسازی:
۱. تعهد و برنامهریزی (فاز تصمیمگیری و تحلیل):
- تصمیمگیری و تعهد مدیریت ارشد: این نخستین و حیاتیترین گام است. مسئولیت مدیریت در سیستم کیفیت ایجاب میکند که رهبران سازمان، منابع لازم (زمان، بودجه، نیروی انسانی) را تخصیص دهند.
- تشکیل تیم پروژه و تحلیل شکاف (Gap Analysis): یک تیم راهبری تشکیل شده و وضعیت موجود فرآیندها و روشهای کاری با الزامات استاندارد ISO 9001 مقایسه میشود. ممکن است سازمان از مشاوره ISO 9001 برای تسریع و هدایت این مرحله استفاده کند.
۲. طراحی سیستم و تدوین خطمشی (فاز مفهومی):
- تعیین دامنه سیستم مدیریت کیفیت: مشخص میکند سیستم چه فعالیتها و بخشهایی از سازمان را پوشش میدهد.
- تدوین خطمشی کیفیت: بیانیه رسمی مدیریت در مورد تعهد به کیفیت و رضایت مشتری.
- تعیین اهداف کیفیت: اهداف قابل اندازهگیری و مرتبط با خطمشی در سطوح مختلف سازمان.
۳. مستندسازی سیستم (فاز ایجاد چارچوب نوشتاری):
این مرحله قلب مستندسازی سیستم کیفیت است و پایه اجرای عملی را میسازد. مستندات به سطوح مختلفی تقسیم میشوند:
- کتاب کیفیت (Quality Manual): سند اصلی که چارچوب کلی سیستم مدیریت کیفیت و تعامل فرآیندها را شرح میدهد.
- روشهای اجرایی (Procedures): توصیف چگونگی انجام فعالیتهای کلیدی که بر کیفیت تأثیر میگذارند (مانند کنترل مدارک، ممیزی داخلی، اقدام اصلاحی).
- دستورالعملهای کاری (Work Instructions): دستورات دقیق برای انجام کارها در سطح عملیاتی، که به کاهش خطا و ضایعات کمک میکنند.
- فرمها و ثبتها (Forms & Records): ابزارهای جمعآوری داده و شواهد عینی از اجرای سیستم.
۴. اجرا و عملیاتیسازی (فاز تبدیل سند به عمل):
- آموزش و آگاهیبخشی: کلیه پرسنل مرتبط باید در مورد خطمشی، اهداف، روشهای اجرایی و مسئولیتهای خود آموزش ببینند.
- اجرای فرآیندها بر مبنای مستندات: تمامی فعالیتها مطابق با روشهای اجرایی و دستورالعملهای مستندشده انجام میشوند. اینجاست که فرآیندگرایی و کنترل کیفیت در عمل محقق میشود.
- برقراری ارتباطات داخلی: اطمینان از جریان اطلاعات مرتبط با کیفیت در سراسر سازمان.
۵. پایش، اندازهگیری و بهبود (فاز بلوغ و تثبیت):
- پایش و اندازهگیری فرآیندها: ارزیابی عملکرد فرآیندها در برابر اهداف تعیینشده.
- انجام ممیزی داخلی کیفیت: بازرسی منظم و سیستماتیک برای ارزیابی انطباق فعالیتها با مستندات و الزامات استاندارد ISO 9001. این مرحله برای آمادهسازی جهت ممیزی صدور گواهینامه کلیدی است.
- مدیریت عدم انطباق و اقدام اصلاحی: شناسایی مشکلات، ریشهیابی و اجرای اقدامات برای جلوگیری از تکرار، که منجر به بهبود مستمر فرآیندها میشود.
- بازنگری مدیریت: ارزیابی دورهای مدیریت ارشد از عملکرد سیستم برای اطمینان از تناسب، کفایت و اثربخشی آن.
۶. ممیزی و صدور گواهینامه (فاز تأیید رسمی):
پس از اطمینان از عملکرد صحیح سیستم، سازمان از یک مرجع صدور گواهی مستقل درخواست ممیزی میکند. پس از موفقیت در ممیزی، گواهینامه ISO 9001 صادر میگردد که نشاندهنده انطباق با این استاندارد بینالمللی کیفیت است.
نتیجهگیری برای گروه صنعتی ژئوساز:
برای گروه صنعتی ژئوساز، این فرآیند سیستماتیک، تنها یک الزام برای اخذ گواهینامه نیست. پیادهسازی ISO 9001 به معنای ایجاد زبان مشترک کیفیت، استانداردسازی روشهای کاری و نهادینه کردن فرهنگ بهبود مستمر است. این مسیر، با کاهش هزینههای ناشی از ضایعات و خطاها، کیفیت پایدار محصولات را تضمین کرده و در نهایت به رضایت مشتری و تقویت برند این گروه صنعتی کمک شایانی میکند.
ممیزی داخلی، کنترل کیفیت و مسیر اخذ گواهینامه ISO 9001
ممیزی داخلی کیفیت، کنترل کیفیت عملیاتی و فرآیند اخذ گواهینامه ISO 9001 سه رکن به هم پیوسته و حیاتی در چرخه بلوغ یک سیستم مدیریت کیفیت مؤثر هستند. این مراحل، اطمینان حاصل میکنند که سیستم نه تنها روی کاغذ، بلکه در عمل و به طور مستمر در راستای الزامات استاندارد ISO 9001 و دستیابی به رضایت مشتری عمل میکند.
۱. ممیزی داخلی کیفیت: چشم نظاممند برای ارزیابی و بهبود
ممیزی داخلی کیفیت یک فرآیند سیستماتیک، مستقل و مستند برای کسب شواهد عینی و ارزیابی آنها به منظور تعیین میزان انطباق فعالیتهای سازمان با ترتیبهای برنامهریزیشده برای سیستم مدیریت کیفیت است.
- هدف: ارزیابی اثربخشی سیستم، شناسایی عدم انطباقها و فرصتهای بهبود مستمر فرآیندها پیش از ممیزی صدور گواهینامه.
- فرآیند: شامل برنامهریزی، اجرای بازرسیها (از طریق مصاحبه، مشاهده، بررسی مستندسازی سیستم کیفیت)، گزارشدهی و پیگیری اقدامات اصلاحی است.
- نقش در کنترل کیفیت: ممیزی داخلی، صحت اجرای روشهای کنترل کیفیت و استانداردسازی تولید را بررسی میکند و به کاهش خطا و ضایعات از طریق شناسایی ریشه مشکلات کمک مینماید.
۲. کنترل کیفیت: اجرای عملیاتی الزامات در خط تولید
کنترل کیفیت به مجموعه فعالیتهای عملیاتی اشاره دارد که در طول فرآیند تولید یا ارائه خدمت انجام میشود تا اطمینان حاصل شود خروجی مطابق با الزامات از پیش تعیینشده است. این فعالیتها مستقیماً از الزامات استاندارد ISO 9001 و رویکرد فرآیندگرایی نشأت میگیرند.
- اقدامات: شامل بازرسیهای ورودی مواد اولیه، کنترل فرآیند، آزمایشهای محصول نهایی، کالیبراسیون تجهیزات و نگهداری پیشگیرانه است.
- هدف: جلوگیری از تولید محصول معیوب، اطمینان از یکنواختی و دستیابی به کاهش خطا و ضایعات. این اقدامات عملی، مستقیماً بر رضایت مشتری تأثیر میگذارد.
۳. مسیر اخذ گواهینامه ISO 9001: تأیید رسمی صلاحیت
پس از اطمینان از عملکرد صحیح سیستم از طریق ممیزی داخلی کیفیت و استقرار مؤثر کنترل کیفیت، سازمان برای اخذ گواهینامه ISO 9001 از یک مرجع صدور گواهی مستقل و معتبر اقدام میکند. این مسیر معمولاً شامل مراحل زیر است:
- انتخاب مرجع صدور گواهی: انتخاب یک سازمان دارای اعتبار ملی/بینالمللی.
- ممیزی مرحله اول (بازرسی اسناد): مرور مستندات سیستم توسط ممیزان مرجع برای ارزیابی آمادگی و تعیین دامنه.
- ممیزی مرحله دوم (بازرسی اجرا در محل): این مرحله اصلی و میدانی است. ممیزان در محل سازمان (مانند کارخانه) حضور یافته و از طریق جمعآوری شواهد، تأیید میکنند که سیستم مدیریت کیفیت مطابق با همه الزامات استاندارد ISO 9001 به طور مؤثر اجرا و نگهداری میشود. آنها به مشاهده فرآیندهای کنترل کیفیت، مصاحبه با پرسنل و بررسی سوابق میپردازند.
- صدور گواهینامه: در صورت عدم وجود عدم انطباق عمده (یا پس از رفع آنها)، گواهینامه ISO 9001 صادر میشود که نشاندهنده انطباق با این استاندارد بینالمللی کیفیت است. این گواهینامه معمولاً برای سه سال اعتبار دارد.
- ممیزیهای نظارتی و تمدید: ممیزیهای دورهای (نظارتی) برای حفظ گواهینامه و یک ممیزی کامل برای تمدید آن پس از سه سال انجام میشود.
ترکیب این سه رکن در گروه صنعتی ژئوساز:
برای گروه صنعتی ژئوساز، این سه رکن یک چرخه حیاتی تشکیل میدهند. کنترل کیفیت عملیاتی، کیفیت محصولات را در لحظه ایجاد میکند. ممیزی داخلی کیفیت، سلامت و انطباق کلی سیستم را بررسی کرده و دادههایی برای بهبود مستمر فراهم میآورد. در نهایت، اخذ گواهینامه ISO 9001، تأییدیه رسمی و مستقل برای اثبات تعهد این گروه به استانداردسازی تولید، رضایت مشتری و یک سیستم مدیریت کیفیت بینالمللی است. مسئولیت مدیریت در سیستم کیفیت، تضمین میکند که این چرخه به طور مستمر با تخصیص منابع و پیگیری بهبودها پشتیبانی شود. در این مسیر، مشاوره ISO 9001 میتواند برای آمادهسازی هرچه بهتر سازمان مفید باشد.
مزایای استقرار ISO 9001: بهبود مستمر، رضایت مشتری و کاهش ضایعات
استقرار یک سیستم مدیریت کیفیت مؤثر بر پایه استاندارد بینالمللی کیفیت ISO 9001، فراتر از یک الزام برای اخذ گواهینامه ISO 9001 است. این سرمایهگذاری استراتژیک، مزایای عملیاتی و رقابتی ملموسی را برای سازمان به ارمغان میآورد که حول سه محور اصلی بهبود مستمر فرآیندها، افزایش رضایت مشتری و کاهش خطا و ضایعات میچرخد.
۱. بهبود مستمر فرآیندها: موتور محرک کارایی و نوآوری
یکی از اصول بنیادین ISO 9001، تعهد به بهبود مستمر است. پیادهسازی ISO 9001 چارچوبی ساختاریافته برای این بهبود فراهم میکند:
- رویکرد فرآیندگرایی: با الزام به شناسایی، مدیریت و بهینهسازی تعامل فرآیندها، فرآیندگرایی در سازمان نهادینه میشود. این امر باعث شفافیت، کاهش پیچیدگی و شناسایی گلوگاهها میگردد.
- چرخه تصمیمگیری مبتنی بر داده: ممیزی داخلی کیفیت، پایش شاخصهای عملکرد و تحلیل دادهها، اطلاعات مورد نیاز برای شناسایی زمینههای بهبود را فراهم میکنند.
- کاهش هزینههای پنهان: با بهینهسازی فرآیندها، زمان انجام کارها، مصرف منابع و هزینههای غیرضروری کاهش مییابد که به کاهش خطا و ضایعات و افزایش بهرهوری منجر میشود.
۲. افزایش رضایت مشتری: پایه و اساس وفاداری و رشد بازار
تمرکز اصلی الزامات استاندارد ISO 9001 بر درک و برآورده کردن نیازهای مشتری است. این تمرکز مزایای مستقیمی ایجاد میکند:
- کیفیت پایدار و قابل اطمینان: کنترل کیفیت نظاممند و استانداردسازی تولید بر پایه مستندسازی سیستم کیفیت، تضمین میکند که محصولات و خدمات با کیفیت یکنواخت و مطابق با انتظارات تحویل میشوند.
- افزایش اعتماد و اعتبار: اخذ گواهینامه ISO 9001 توسط یک مرجع مستقل، به مشتریان، شرکا و بازار اطمینان میدهد که سازمان به تعهدات کیفی خود پایبند است. این اعتماد، رضایت مشتری و نرخ تکرار خرید را افزایش میدهد.
- مدیریت مؤثرتر شکایات و بازخورد: سیستم، سازوکارهای ساختاریافتهای برای دریافت، بررسی و اقدام بر اساس بازخورد مشتریان تعریف میکند که منجر به حل سریعتر مشکلات و بهبود تجربه مشتری میشود.
۳. کاهش خطا و ضایعات: دستیابی مستقیم به صرفهجویی اقتصادی
کاهش خطا و ضایعات یکی از ملموسترین نتایج پیادهسازی ISO 9001 است که مستقیماً به سود مالی سازمان میانجامد:
- پیشگیری به جای اصلاح: با تأکید بر شناسایی و کنترل ریسکها در فرآیندها و اجرای اقدامات پیشگیرانه، از وقوع بسیاری از خطاها و معایب از ابتدا جلوگیری میشود.
- کاهش هزینههای مرتبط با ضایعات: هزینههای مواد هدررفته، دوبارهکاری، تعمیرات، بازرسیهای اضافی و اتلاف زمان به طور چشمگیری کاهش مییابد.
- بهبود کارایی منابع: کنترل کیفیت مؤثر و فرآیندهای بهینهشده، به استفاده کارآمدتر از مواد اولیه، ماشینآلات و نیروی انسانی منجر میشود.
تأثیر ترکیبی بر گروه صنعتی ژئوساز:
برای گروه صنعتی ژئوساز، این مزایا به صورت یک چرخه مثبت تقویت میشوند. بهبود مستمر فرآیندها منجر به کاهش خطا و ضایعات و افزایش کارایی میشود. این امر، کیفیت و قابلیت اطمینان محصولات را افزایش داده و در نهایت رضایت مشتری را به همراه دارد. رضایت مشتری افزایش یافته نیز فرصتهای بازار را گسترش داده و منابع بیشتری برای سرمایهگذاری در بهبود مستمر فراهم میآورد. مسئولیت مدیریت در سیستم کیفیت تضمین میکند که این چرخه به طور مستمر حمایت و هدایت شود.
جمعبندی:
استقرار ISO 9001 یک رویکرد برد-برد برای سازمان و مشتریانش است. این استاندارد با ایجاد فرهنگ بهبود مستمر، به طور سیستماتیک به کاهش ضایعات و هزینهها کمک کرده و از طریق تضمین کیفیت پایدار، موجبات رضایت مشتری و موفقیت بلندمدت کسبوکار را فراهم میآورد. برای سازمانهای پیشرو مانند گروه صنعتی ژئوساز، این استاندارد نه یک هزینه، بلکه یک ابزار راهبردی برای دستیابی به تعالی عملیاتی و برتری رقابتی پایدار است. در این مسیر، مشاوره ISO 9001 میتواند شتابدهنده باشد.
استانداردسازی تولید و نقش مسئولیت مدیریت: مطالعه موردی گروه صنعتی ژئوساز
استانداردسازی تولید به معنای تعریف، مستندسازی و اجرای یکنواخت روشها، فرآیندها و معیارهای مشخص در تمام مراحل تولید است. این مفهوم، هسته عملیاتی یک سیستم مدیریت کیفیت مبتنی بر ISO 9001 را تشکیل میدهد. در این میان، مسئولیت مدیریت در سیستم کیفیت نقشی محوری و تعیینکننده دارد، چرا که بدون رهبری و تعهد مدیریت ارشد، استانداردسازی به یک مجموعه دستورالعمل بیاثر تبدیل میشود. در این بخش، به مطالعه موردی پیرامون گروه صنعتی ژئوساز و رویکرد آن میپردازیم.
پیوند استانداردسازی با ISO 9001 و نقش کلیدی مدیریت:
الزامات استاندارد ISO 9001 سازمان را ملزم میکند تا با اتخاذ رویکرد فرآیندگرایی، کلیه فرآیندهای مؤثر بر کیفیت را شناسایی، تعریف و کنترل نماید. این امر اساس استانداردسازی تولید است. مسئولیت مدیریت در این چارچوب، تنها محدود به امضای خطمشی نیست؛ بلکه شامل تأمین منابع، ایجاد فرهنگ کیفیت، تعیین اهداف و اطمینان از بهبود مستمر فرآیندها است. مدیریت با تعهد خود، مستندسازی سیستم کیفیت را از یک کار اداری به یک راهنمای عملیاتی زنده تبدیل میکند.
مطالعه موردی: رویکرد گروه صنعتی ژئوساز در استانداردسازی و دستیابی به گواهینامه
گروه صنعتی ژئوساز به عنوان تولیدکننده پیشرو محصولات ژئوسنتتیک، پیادهسازی ISO 9001 را به عنوان یک استراتژی کلیدی برای ارتقای کیفیت و رقابتپذیری انتخاب نمود. مسیر این گروه را میتوان در چند مرحله کلیدی بررسی کرد:
۱. تعهد مدیریت و آغاز فرآیند: تصمیم استراتژیک مدیریت ارشد ژئوساز برای اخذ گواهینامه ISO 9001، نقطه آغاز بود. این تعهد با تشکیل تیم پروژه و همکاری با مشاوره ISO 9001 برای ترسیم نقشه راه، عینیت یافت.
۲. استانداردسازی فرآیندهای کلیدی تولید: تمرکز بر استانداردسازی تولید محصولات اصلی مانند ژئوممبران و ژئوتکستایل بود. برای این کار:
* کلیه مراحل از تأمین مواد اولیه تا بستهبندی نهایی، تعریف، مستندسازی و یکپارچه شدند.
* روشهای اجرایی کنترل کیفیت برای آزمایشهای کششی، مقاومت شیمیایی و دوام تدوین گردید.
* دستورالعملهای عملیاتی (SOP) برای اپراتورهای خط تولید ایجاد شد تا از یکنواختی خروجی اطمینان حاصل شود.
۳. نقش فعال مدیریت در عملیاتیسازی: مدیریت ژئوساز تنها ناظر نبود. آنان با حضور در جلسات بازنگری، بررسی دادههای کنترل کیفیت و اختصاص بودجه برای آموزش و تجهیزات آزمایشگاهی، مسئولیت خود را به طور فعال ایفا کردند. این امر باعث شد استانداردها در عمل جاری شوند.
۴. اثرات ملموس بر بهبود و کاهش ضایعات: استانداردسازی تولید منجر به کاهش خطا و ضایعات قابل توجهی شد. پارامترهای فرآیند (دما، فشار، سرعت) کنترل شدهتر شدند که نتیجه آن افزایش بازده مواد اولیه و کاهش محصولات خارج از استاندارد بود. ممیزی داخلی کیفیت منظم، به شناسایی مستمر زمینههای بهبود کمک کرد.
۵. دستیابی به گواهینامه و نتایج نهایی: پس از استقرار سیستم و گذراندن موفقیتآمیز ممیزی داخلی، گروه صنعتی ژئوساز با موفقیت ممیزی مرحله دوم مرجع صدور گواهی را پشت سر گذاشت و گواهینامه ISO 9001 را دریافت نمود. دستاوردهای این مسیر فراتر از یک مدرک بود:
* افزایش رضایت مشتری: به دلیل تحویل محصولاتی با کیفیت پایدار و قابل اطمینان.
* بهبود مستمر فرآیندها: ایجاد چارچوبی برای اندازهگیری و بهبود عملکرد.
* تقویت جایگاه رقابتی: گواهینامه ISO 9001 به عنوان نشانهای از تعهد به این استاندارد بینالمللی کیفیت، اعتماد شرکای تجاری و مشتریان را جلب کرد.
جمعبندی:
مطالعه موردی گروه صنعتی ژئوساز به وضوح نشان میدهد که استانداردسازی تولید تنها زمانی به نتیجه میرسد که با مسئولیتپذیری و رهبری فعال مدیریت همراه باشد. پیادهسازی ISO 9001 در این گروه، منجر به ایجاد یک چرخه مثبت شد: تعهد مدیریت ⇒ استانداردسازی و مستندسازی ⇒ کاهش ضایعات و کنترل کیفیت مؤثر ⇒ رضایت مشتری و بهبود جایگاه بازار ⇒ تقویت انگیزه مدیریت برای تداوم بهبود. این چرخه، الگویی عملی برای سایر سازمانهای صنعتی است که به دنبال تحول کیفی و دستیابی به تعالی پایدار هستند.
